Qazma yapışmasının səbəbləri və həlləri

Diferensial təzyiq yapışması kimi də tanınan yapışma qazma prosesində ən çox rast gəlinən yapışma qəzasıdır və yapışma nasazlıqlarının 60%-dən çoxunu təşkil edir.

Yapışma səbəbləri:

(1) Qazma boru kəməri quyuda uzun müddət statik qalır;

(2) Quyuda təzyiq fərqi böyükdür;

(3) Qazma mayesinin zəif işləməsi və palçıq keksinin keyfiyyətinin aşağı olması yüksək sürtünmə əmsalına səbəb olur;

(4) Quyu quyusunun keyfiyyəti aşağıdır.

Yapışqan qazmanın xüsusiyyətləri:

(1) Qazma kolonunun statik vəziyyətində yapışma baş verə bilər, çünki statik vaxt ilişib qalacaq və bu, qazma mayesi sistemi, performans, qazma quruluşu, lülənin keyfiyyəti ilə sıx bağlıdır, lakin statik bir proses olmalıdır.

(2) Qazma yapışdırıldıqdan sonra, yapışma nöqtəsinin mövqeyi qazma ucu deyil, qazma boğazı və ya qazma borusu olacaq.

(3) Yapışdırmadan əvvəl və sonra qazma mayesinin dövranı normaldır, idxal və ixrac axını balanslaşdırılır və nasos təzyiqi dəyişmir.

(4) İlişmiş qazmaya yapışdıqdan sonra, fəaliyyət vaxtında yerinə yetirilmədikdə, ilişib qalmış nöqtə yuxarıya doğru hərəkət edə bilər və ya hətta korpus başlığının düz yanında hərəkət edə bilər.

Yapışmanın qarşısının alınması:

Ümumi tələblər, qazma kolonunun stasionar müddəti 3 dəqiqədən çox olmamalıdır. Hər qazmanın məsafəsi 2 m-dən, fırlanma isə 10 dövrədən az olmamalıdır. Fəaliyyətdən sonra asma çəkisi orijinal vəziyyətinə qaytarılmalıdır.

Əgər qazma ucu çuxurun dibindədirsə və hərəkət edə və fırlana bilmirsə, aşağı qazma kolonunu əymək, qazma kolonu ilə divar palçıq tortu arasındakı təmas sahəsini azaltmaq və ümumi yapışmanı azaltmaq üçün qazma alətinin asılmış çəkisinin 1/2-2/3 hissəsini qazma ucuna basmaq lazımdır.

Normal qazma zamanı, məsələn, kranın və ya şlanqın sıradan çıxması zamanı, texniki xidmət üçün quyu ağzında boru yerləşdirilməməlidir. Qazma zamanı ilişib qalma baş verərsə, qazma kolonunu basmaq və fırlatmaq ehtimalı itiriləcək.

Yapışqan qazmanın müalicəsi:

(1) Güclü fəaliyyət

Zaman keçdikcə yapışma getdikcə daha da ciddiləşir. Buna görə də, yapışmanın kəşfinin ilkin mərhələsində maksimum qüvvə avadanlığın (xüsusən də qazma qurğusu və asma sistemi) və qazma kolonunun təhlükəsiz yükü daxilində tətbiq olunmalıdır. Bu, zəif halqanın təhlükəsiz yük limitini aşmır və bütün qazma kolonunun çəkisi aşağı təzyiqə basıla bilər və müvafiq fırlanma da həyata keçirilə bilər, lakin qazma borusunun burulma döngələrinin limit sayını aşa bilməz.

(2) Kartın kilidini açın

Əgər qazma zamanı qazma kolonu bir küpə ilə örtülmüşsə, kartı həll etmək üçün dərhal yuxarı çəkici yuxarı və ya aşağı çəkici aşağı işə salmaq lazımdır ki, bu da sadə yuxarı-aşağı qüvvədən daha çox cəmləşmişdir.

(3) Buraxıcı maddəni isladın

İltihablı qazma qurğusunun buraxılmasının ən çox istifadə edilən və vacib yolu batırma azadedicisidir. Geniş mənada xam neft, dizel yağı, yağ birləşmələri, xlorid turşusu, torpaq turşusu, su, duzlu su, qələvi su və s. daxil olmaqla bir çox növ tıxac azadedicisi mövcuddur. Dar mənada, bu, yapışqanlı qazma qurğusunu qaldırmaq üçün xüsusi materiallardan ibarət xüsusi məhlula aiddir, bunlardan bəziləri yağ əsaslı, bəziləri su əsaslıdır, onların sıxlığı lazım olduqda tənzimlənə bilər. Hər bölgənin spesifik vəziyyətindən asılı olaraq, azadedicini necə seçmək olar, aşağı təzyiqli quyu istəyə görə seçilə bilər, yüksək təzyiqli quyu isə yalnız yüksək sıxlıqlı azadedicini seçə bilər.