Qazma ucluqlarının növləri

1. Trikon Qazma Uçları:

Yuvarlanan kəsici ucluqların (və ya fırlanan konus ucluqlarının) kəsici elementləri uc gövdəsi fırlandıqca öz oxları ətrafında fırlanan konuslar üzərində yerləşir. Ucluqdakı konusların sayı 1, 2, 3, 4, 5 və ya 6 ola bilər. Lakin, ən çox yayılmış fırlanan konus ucluqları üç konuslu ucluqlardır. Dünya miqyasında neft və qaz quyularının təxminən 95%-i yuvarlanan kəsici ucluqlardan, xüsusən də üç konuslu ucluqlardan istifadə edilərək qazılır. Yumşaq formasiyalarda dişlər daha uzun və bir-birindən daha uzaq məsafədə yerləşir. Daha sərt süxurlar üçün dişlərin ölçüsü və məsafəsi azalır.

• Tək Konuslu BitlərBu tip balta öz oxu ətrafında fırlanır və əsasən istiqamətli qazma işlərində istifadə olunur. Bu baltalar fırlanan qazma sistemlərində qırıq formasiyalar, aşındırıcı formasiyalar, orta sərt formasiyalar və bucaqlı səthlər üçün tətbiq olunur. Tək konuslu baltalar quyunun sapma ehtimalını minimuma endirir.
• İki Konuslu BitlərƏsasən yumşaq formasiyalarda və istiqamətli qazma işlərində istifadə olunur.
• Üç Konuslu BitlərÜç konuslu ucluqlar, dünyada qazma əməliyyatlarının əksəriyyətində istifadə olunan ən çox yayılmış ucluq növüdür.

Trikon qazma ucluqlarını iki kateqoriyaya bölmək olar:

i. Frezelenmiş Dişli Trikon Bıçaqları (MT Bıçaqları):

MT ucluqlarının erkən modellərində iki konus var idi və konuslardakı dişlər və udlaqlar fırlanma zamanı təmasda olmurdu. Bitişik konuslardakı dişlər arasındakı təmas özünü təmizləməyi təmin edir, nüfuzetmə sürətini artırır və qazma prosesini asanlaşdırır. Frezelənmiş diş ucluqları yumşaqdan orta sərtliyə qədər formasiyalarda istifadə olunur.

ii. Volfram Karbid Taxma (TCI) Qazma Ucları:

Düyməli bitlər (məsələn, MT növü) kimi də tanınan volfram karbid əlavəsi (TCI) bitləri fırlanan konuslara malikdir. MT bitlərindən fərqli olaraq, bu bitlər son dərəcə yüksək quraşdırma temperaturlarında konusların üzərində volfram karbid düymələri ilə təchiz olunmuşdur. Onlar dayaz yeraltı mühitlərdə sərt və korroziyalı formasiyalarda əməliyyatlar üçün istifadə olunur. Daha böyük dərinliklərdə trikon bitləri zəif performans göstərir və dəyişdirilməsi vaxt aparır.

2. Sabit Kəsici Qazma Uçları

Sabit kəsici ucluqlar hərəkətli hissələri olmayan monolit konstruksiyaya malikdir. Əslində, bu tip ucluqların müstəqil fırlanan konusları yoxdur; bunun əvəzinə, o, sabit ucluq gövdəsinə və qazma borusu və qazma koronası ilə birlikdə fırlanan sabit başlığa malikdir. Belə ucluqların əsas gövdəsi poladdan və ya volfram karbidindən hazırlanır. Polad gövdəli ucluqlar zərbəyə və kəsicilərə tətbiq olunan qüvvələrə qarşı yüksək müqavimətə malikdir, lakin polad qazma mayelərinin yaratdığı eroziyaya qarşı aşağı müqavimətə malikdir. Əksinə, volfram karbid gövdəli ucluqlar eroziyaya qarşı yüksək müqavimətə malikdir, lakin zərbəyə daha az davamlıdır.

i. Polad Kəsici Uclar

Bu baltalar iki kateqoriyaya bölünür: polad kəsici və balıqquyruğu baltaları və sürükləmə baltaları. Sürükləmə baltaları neft və qaz sənayesində yumşaq laylarda qazma üçün istifadə olunur. Sürükləmə baltaları fırlanan qazmada istifadə edilən ilk balta növü idi, lakin aşağı səmərəliliyə görə tədricən konus baltaları ilə əvəz olundu. Bu baltalar polad kəsicilərlə təchiz olunmuşdur və əsasən yumşaq lay qazmasında istifadə olunur. Sərt laylarda zəif səmərəlilik səbəbindən onların istifadə tezliyi azalmışdır; baltaya yüksək yüklər tətbiq edildikdə, polad kəsicilər layda yerləşəcək və qazma borusunun fırlanma momentinin artması qazma borusunun qırılıb quyuya düşməsinə səbəb ola bilər. Bu tip baltanın quyu lüləsi yolunu idarə etmək çətindir və tez-tez əsas trayektoriyadan yayınır.

ii. Almaz Qazma Ucları

Bu tip baltada almaz hissəcikləri balta gövdəsinə yerləşdirilir. Ən sərt material olan almaz təmiz karbondan ibarətdir. Sərtliyinə görə, bu baltalar aşındırıcı sərt formasiyalarda qazma üçün ən uyğundur. Yayma kəsici baltalar və polad kəsici baltalarla müqayisədə almaz baltalar qazma məhluluna daha az həssasdır. Durulaşdırılmış qazma məhlulu adətən baltanın səmərəliliyini artırır və daha qənaətcildir.

Almaz ucluqları müxtəlif formasiyalarda və süxur təbəqələrində qazma sürətinin artması, ucluqların aşınma müddətinin və aşınmasının azaldılması, ehtiyat hissələrə ehtiyacın olmaması və yüksək təzyiqli quyular və digər xüsusi şərtlər üçün uyğunluq da daxil olmaqla bir çox üstünlüklər təklif edir.

Almaz Qazma Uclarının Təsnifatı

• Təbii almaz qazma ucları
• Polikristal Almaz Kompakt Bitləri (PDC)
• Termik Sabit Polikristal Bitlər (TSP)

Polikristal Almaz Kompakt Bitləri (PDC):

PDC ucluqları səthində kəsicilər quraşdırılmış volfram karbid gövdəsinə malikdir. Bu ucluqlar ucluqlu və ya ucluqsuz dizayn edilə bilər. PDC-dəki almaz hissəciklərinin ölçüsü onların zərbəyə davamlılığına və aşınma müqavimətinə təsir göstərir. Kobalt katalizator kimi istifadə edilərək istehsal edilən sintetik almaz, PDC-ni təbii almazdan daha az istiliyədavamlı edir. Qızdırıldıqda kobalt genişlənir və almaz çatlamasına səbəb ola bilər.

• Termik Sabit Polikristal Bitlər (TSP):

TSP uçları, PDC uçlarının istiliyə davamlılıq məhdudiyyətlərini aradan qaldırmaq üçün hazırlanmışdır. İstehsal zamanı kobalt turşu ilə yuyulma yolu ilə çıxarılır və ya istiliyə davamlılığı artırmaq üçün silikon karbid istifadə olunur. Nəticədə, TSP uçları son dərəcə sərt formasiyalarda PDC uçlarından daha yaxşı işləyir.

• Təbii almaz qazma ucluqları

Neft Qazma Uçları

Qazma işlərinin məqsədiQazma işləri neft və qaz ehtiyatlarının kəşfiyyatı və işlənməsi üçün vacib bir proses və vasitədir. Neft geoloji işlərində qazma işlərinin əsas məqsədi yeraltı material məlumatlarını əldə etməkdir ki, bu da quyu lüləsindən kernlər, mineral kernlər, şlamlar, mayelər və qazlar kimi fiziki nümunələrin toplanmasını əhatə edir.

Neft Sənayesində Qazma Uçlarının Tətbiqi

Geofiziki karotaj kanalı olaraq, yeraltı süxurlardan və mineral formasiyalardan müxtəlif geofiziki məlumatların əldə edilməsinə imkan verir. Süni kanal kimi, yeraltı geoloji şəraitin və yeraltı maye dinamikasının müşahidəsinə imkan verir. Quyu lülələri yeraltı neft, təbii qaz, yeraltı sular və geotermal ehtiyatların çıxarılması üçün istifadə olunur.

Qazma texnologiyası neft və təbii qazın kəşfiyyatı və işlənməsi üçün istifadə olunur və əsasən aşağıdakıları əhatə edir:

• Quyu lüləsinin dizaynı
• Qazma ucluqlarının və qazma mayelərinin seçimi
• Qazma alətlərinin yığılması
• Qazma parametrlərinin əlaqələndirilməsi
• Quyu sapmasına nəzarət
• Qazma mayesinin emalı
• Core çıxarma
• Qəzaların qarşısının alınması və idarə olunması

Neft qazma texnologiyası dərin quyu dərinliyi, yüksək təzyiq, yüksək temperatur və çoxsaylı təsiredici amillərlə xarakterizə olunur.

Neft Qazma Uçlarının Növləri

Neft və qaz kəşfiyyatı və işlənməsi üçün geoloji və coğrafi şəraitə və mühəndislik tələblərinə əsasən, quyular iki kateqoriyaya bölünə bilər: şaquli quyular və istiqamətli quyular. İstiqamətli quyular daha sonra ənənəvi istiqamətli quyular, üfüqi quyular və qruplaşdırılmış quyular kimi təsnif edilə bilər.

Qazma ucluqlarının növlərinə PDC ucluqları və Tricone ucluqları daxildir. PDC ucluqları həmçinin standart neft qazma əməliyyatlarında geniş istifadə olunur və yüksək səmərəlilik və sabit performans kimi üstünlüklər təklif edir.

Birincisi, materiallardakı fərqə əsasən, PDC ucları polad gövdəli PDC uclarına və matris gövdəli PDC uclarına bölünə bilər.

GREAT qabaqcıl qazma parametrlərinin optimallaşdırılması proqram təminatı ilə təchiz olunub. Elektron kompüterlərdən və optimallaşdırma metodlarından bir vasitə kimi istifadə edərək, qazma sürətinə təsir edən müxtəlif idarəolunan amilləri (məsələn, balta növü, balta təzyiqi, fırlanma sürəti, məhlulun performansı və hidravlik amillər) özündə birləşdirən minimum xərc prinsipinə əsaslanan riyazi modellər qurur və proqramlar hazırlayır. Bu modellər əməliyyatları optimallaşdırmaq və əlaqələndirmək üçün istifadə olunur və qazma layihələrinin yüksək keyfiyyətə, yüksək sürətə və aşağı qiymətə nail olmasına imkan verir.

Neft Qazma Uçlarından İstifadə Edərək Nüvə Çıxarma Texnologiyası

Kern çıxarma texnologiyası, neft və qaz yataqlarının kəşfiyyatı və işlənməsi üçün birinci əldən məlumatlar əldə etmək məqsədilə layihə tələblərinə uyğun olaraq quyulardakı hədəf aralıqlarından süxur nümunələrinin (kernlərin) qazılmasını əhatə edir.

Adi özək açma alətləri əsasən almaz özək açma cihazlarından, özək lülələrindən, özək tutucularından və birləşmələrdən ibarətdir. Özək açma zamanı ucluq dib süxurunu dairəvi şəkildə kəsir və bu da qazılmış silindrik özəyin özək lüləsinə davamlı olaraq daxil olmasına imkan verir.

Həddindən artıq boş və qırıq formasiyalar üçün xüsusi tələbləri ödəmək üçün, möhürlənmiş özəkləmə, təzyiqlə idarə olunan özəkləmə və rezin qollu özəkləmə alətləri daxil olmaqla, ixtisaslaşmış özəkləmə üsulları və alətləri mövcuddur.

Əlaqə: Jessie Zhou

Mobil/Whatsapp:+0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com