Qazma və İstehsal Texnologiyası | Qazma Sürəti Nədir - Alətləri Artırmaq? Qazma Səmərəliliyini Necə Effektiv şəkildə Artırmaq və Xərcləri Azaltmaq Olar?

1Yüksək Temperaturda Davamlı Bərabər Divar Qalınlığı Vida Qazma Sürəti – Artan Texnologiya

Yüksək temperatura davamlı bərabər divar qalınlığı vinti, qazma sənayesində yüksək performans və yüksək etibarlılıq ehtiyaclarını ödəmək üçün xüsusi olaraq hazırlanmış sürət artıran bir alətdir. Ənənəvi qazma vintlərinin istifadəsi zamanı yüksək temperatur mühiti və mürəkkəb iş şəraiti səbəbindən tez-tez ciddi aşınma və yorğunluq zədələri baş verir ki, bu da qazma səmərəliliyinin azalmasına səbəb olur. Bununla belə, yüksək temperatura davamlı bərabər divar qalınlığı vinti əla yüksək temperatur müqavimətinə malikdir və bu da yüksək temperatur mühitində sabit mexaniki xüsusiyyətləri qoruyub saxlaya, yüksək temperaturların yaratdığı avadanlıq nasazlıqlarını azalda və beləliklə, qazma sürətini artıra bilər.

1.1 Texniki Prinsip

Quyualtı mühərrik qazma ucunu birbaşa süxuru parçalamaq və qazmaq üçün idarə edir ki, bu da qazma ucuna daha səmərəli şəkildə güc ötürə, enerji itkisini azalda və quyualtı alətlərin iş performansını optimallaşdıra bilər. Bunun səbəbi, mühərrikin qazma ucunu birbaşa idarə etməsidir ki, bu da ötürmə sisteminin itirilməsindən qaynaqlanan enerji itkisinin qarşısını ala bilər, beləliklə, süxuru parçalamaq üçün daha çox enerji istifadə olunur və qazma sürətini və səmərəliliyini artırır. Avadanlığın yüksək temperatur müqavimətini daha da artırmaq üçün yüksək temperatura davamlı bərabər divar qalınlığı vint bəzi xüsusi yüksək temperatura davamlı materiallar və səth emalı texnologiyalarından istifadə edir. Məsələn, əsas material kimi yüksək ərintili poladdan istifadə olunur və ya avadanlığın yüksək temperatur müqavimətini artırmaq üçün avadanlıq səthi istilik emalına və ya örtük emalına məruz qalır. Stator müəyyən bir kəsik formasına malik əvvəlcədən hazırlanmış polad qabıq qəbul etdiyindən və sonra nazik və bərabər qalınlıqlı rezin təbəqə yaratmaq üçün yapışqanla vurulduğundan, mühərrik daha böyük fırlanma momentinə malikdir və müxtəlif mürəkkəb geoloji şəraitə uyğunlaşa bilir. Bu struktur stator və motorun rotoru arasındakı boşluğu daha kiçik edir və bununla da sürtünməni və aşınmanı azaldır, avadanlığın xidmət müddətini və etibarlılığını artırır. Alət, həmçinin avadanlığın fırlanma dəqiqliyini və sabitliyini artırmaq və vint titrəməsi və ya eksantrikliyi səbəbindən qazma səmərəliliyinin azalmasının qarşısını almaq üçün mexaniki kilidləmə və ya sürtünməni azaltma mexanizmindən istifadə edir.

1.2 Uyğunlaşma Təhlili

Performans baxımından, yüksək temperatura davamlı bərabər divar qalınlığı vintləriqazma alətiadi vintli mühərriklərin bütün xüsusiyyətlərinə malik olmaqla yanaşı, həm də böyük fırlanma momenti, asan işə salınma və güclü aşırı yüklənməyə davamlılıq xüsusiyyətlərinə malikdir və bu da onu dərin yüksək temperaturlu təbəqələrdə qazma əməliyyatları üçün daha uyğun edir. Yüksək enişli təbəqələrdə kiçik sarkaçlı qazma aləti ilə düz vintdən istifadə etməklə, aşağı qazma təzyiqi ilə yüksək qazma sürətinə nail olmaq və sapmanın azaldılması və qarşısının alınmasında əhəmiyyətli bir təsir əldə etmək olar. Eyni zamanda, düz vintin dizaynı, qazma ucunun yüksək enişli təbəqələrdə sapmasının qarşısını almaq üçün sabit dəstək qüvvəsi təmin edə bilər və bununla da qazmanın sabitliyini artırır. Həm nəzəri tədqiqatlar, həm də yerində tətbiqlər göstərir ki, yüksək temperatura davamlı bərabər divar qalınlığı vintlərindən istifadə edən sürətli qazma texnologiyası quyunun dibində qazma ucunun fırlanma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə artıra, quyu dibindəki yüksək temperaturlu mühitə uyğunlaşa və quyu dibinin keyfiyyətinə nəzarəti effektiv şəkildə optimallaşdıra bilər. Eyni zamanda, o, həmçinin üst ötürücü yükünü və qazma alətinin fırlanma momentini azalda və qazma alətinin xidmət müddətini uzada bilər. Ənənəvi PDC qazma aləti yığımı ilə müqayisədə bu üsul qazma səmərəliliyini xeyli artıra və əla hərtərəfli iqtisadi və texniki təsirlər göstərə bilər.

2Turbin + Emprenye Edilmiş Almaz Bit Sürəti – Artan Texnologiya

Turboqazma, mayenin hidravlik enerjisini fırlanma mexaniki enerjisinə çevirə bilən, bununla da qazma ucunu fırlanmağa və zərbəyə çevirə bilən, yüksək sürətli və səmərəli qazma həyata keçirə bilən quyualtı elektrik alətidir. Əsasən üç hissədən ibarətdir: turbin bölməsi, universal val və ötürücü val. Hopdurulmuş almaz ucluğu almaz ucluğunun bir növüdür. Onun matrisi matrisin xarici tərəfindəki almaz polikristal hissəciklərinin sinterləşdirilməsi yolu ilə hazırlanır ki, bu da ucluğu daha aqressiv edir. Matrisin müəyyən bir hündürlüyü var, xarici diametri uc gövdəsinin xarici diametrindən bir qədər böyük, daxili diametri isə uc gövdəsinin daxili diametrindən bir qədər kiçikdir. Matrisin xarici, daxili və alt tərəfləri qaya şlamlarını boşaltmaq və ucluğu yuyucu maye vasitəsilə soyutmaq üçün su yivləri ilə təchiz olunmuşdur. Matris kifayət qədər sıxılma və zərbə gücünə, eləcə də yüksək sərtliyə və aşınma müqavimətinə malikdir. Turboqazma və hopdurulmuş almaz ucluğu neft qazma prosesində vacib alətlərdir və onların birgə istifadəsi qazma səmərəliliyini və qazma keyfiyyətini birlikdə yaxşılaşdıra bilər.

2.1 Texniki Prinsip

Turbin bölməsi turbin statorları və rotorlarından, mərkəzləşdirici yataklardan, əsas vallardan və korpuslardan ibarət olan turboqazmanın əsas komponentidir. Qazma mayesinin maye enerjisini əsas valın fırlanmasının mexaniki enerjisinə çevirə bilər. Daxili quruluşu qoşalaşmış statorlar və rotorların çoxmərhələsini əhatə edir. Qazma mayesi qazma aləti boyunca statora daxil olduqda, stator qazma mayesini müəyyən bir istiqamətə və sürətə yönəldəcək və sonra rotora daxil olacaq. Rotorda qazma mayesi bıçaqlara təsir edərək müəyyən bir təzyiq fərqi yaradacaq və bu da rotorun fırlanmasına səbəb olacaq. Bu mexanizm vasitəsilə qazma mayesinin enerjisi turbin valını fırlatmağa məcbur edən mexaniki enerjiyə çevrilir.

Hopdurulmuş almaz ucunun əsas qaya qırma üsulu aşındırıcı qaya qırmadır, yəni almaz hissəciklərindən istifadə edərək qayanı ox qüvvəsi və fırlanma momentinin təsiri altında davamlı olaraq üyütmək, cızmaq və aşındırmaqla qayanın qırılması məqsədinə nail olmaqdır. Əsasən bu qaya qırma üsulundan istifadə edən almaz uc yüksək aşınma müqavimətinə malikdir və bu, sərt - son dərəcə sərt aşındırıcı formasiyalardakı yüksək aşındırıcı qayalarla effektiv şəkildə mübarizə apara və qazma səmərəliliyini və qazma ucunun xidmət müddətini artıra bilər.

2.2 Uyğunlaşma Təhlili

Turboqazma + hopdurulmuş almaz ucluğu, daha yüksək temperatur müqavimətinə və daha sabit qazma effektinə malik olan tamamilə metal konstruksiyadan istifadə edir və bu da onun hətta ekstremal mühitlərdə belə sabit işləməsinə imkan verir. Bu, xüsusilə dərin və ultra dərin quyuların qazma əməliyyatlarında vacibdir. Bu alət kombinasiyası əla ox balansı performansına malikdir ki, bu da yan vibrasiyanı azalda, hamar quyu lüləsi trayektoriyası yarada, quyu divarına dəyən ziyanı azalda və bununla da qazma ucluğunu və digər quyualtı alətləri qoruya bilər və sonrakı əməliyyatlar üçün faydalıdır. Turboqazmanın yüksək sürətli fırlanma xüsusiyyətlərinə görə, hopdurulmuş almaz ucluğu və yüksək sürətli turbinin kombinasiyası yüksək sərtlik və güclü aşındırıcılığa malik dərin laylarda son dərəcə yüksək qazma səmərəliliyi göstərə və qazma qabiliyyətini xeyli artıra bilər.

3Tork Zərbəli Qazma Sürəti – Artan Texnologiya

Fırlanma momenti zərbəsi əsasən PDC uçlarının köməkçi qaya parçalanması üçün istifadə olunan təmiz mexaniki elektrik alətidir. Alət dəyişkən axınlı burun vasitəsilə təzyiq düşməsi yaradır və onun içərisində yüksək təzyiq zonası və aşağı təzyiq zonası əmələ gətirir. Təzyiq fərqi alətə təsir etdikdə, axın kanalı zərbə çəkicini və alətin içərisindəki başlanğıc çəkicini yüksək sürətlə tərsinə çevirmək üçün dəyişir. Zərbə çəkici zərbə səthinə davamlı olaraq təsir göstərir və bununla da zərbə qüvvəsini qazma uçuna ötürür və yüksək tezlikli impuls fırlanma momenti əmələ gətirir. Qazma mayesinin maye enerjisini ağıllıca burulma, yüksək tezlikli, vahid və sabit mexaniki zərbə enerjisinə çevirir və onu birbaşa PDC uçuna ötürür, qazma uçunu və quyunun dibini hər zaman fasiləsiz saxlayır.

3.1 Texniki Prinsip

Fırlanma momenti zərbə mexanizmi tərəfindən təmin edilən 750 dəfə/dəq-dən 1500 dəfə/dəq-ə qədər yüksək tezlikli sabit təsir qüvvəsi, layı dəqiqədə dəfələrlə kəsməyə bərabərdir. Bu, qazma ucunun burulmanın kifayət qədər enerji toplamasını gözləmədən layı kəsməsinə imkan verir və bu da qazma ucunun iş vəziyyətini tamamilə dəyişdirir. Bu zaman qazma ucunun layı kəsmək üçün iki qüvvəsi var: biri fırlanan masa tərəfindən təmin edilən fırlanma momenti, digəri isə fırlanma momenti zərbə mexanizmi tərəfindən təmin edilən zərbə qüvvəsidir. Bu iki qüvvə birbaşa qazma ucunun özünə ötürülür ki, qazma borusu tərəfindən ötürülən fırlanma momenti layı israf etmədən kəsmək üçün tam istifadə oluna bilsin. Bu fırlanma momenti və zərbə qüvvəsinin birləşmiş təsiri yalnız qazma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaqla yanaşı, həm də sərt laylarda qazma zamanı qazma ucunun zərərli titrəməsini effektiv şəkildə azalda və ya aradan qaldıra, qazma ucunu qoruya, qazma ucunun xidmət müddətini uzada və eyni zamanda digər qazma alətlərinin yorğunluq gücünü azalda və digər qazma alətlərinin xidmət müddətini uzada bilər. Şəkil 1 ənənəvi qazma alətinin və fırlanma momenti zərbə mexanizminin quyualtı qazma kolonunun gərginlik vəziyyətini göstərir.

3.2 Uyğunlaşma Təhlili

Qabaqcıl qazma aləti kimi, fırlanma momenti zərb aləti münasib daxili mexaniki quruluşa, rezin hissələrə və elektron komponentlərə və az hissəyə malikdir. Nasazlıq yaransa belə, davamlı qazmaya təsir etmədən PDC zərb aləti ilə birlikdə davamlı olaraq fırlanan qazma ucluğuna bərabərdir və qazmanın işə düşməsinə ehtiyac yoxdur, buna görə də yüksək etibarlılığa malikdir. Fırlanma momenti zərb aləti müxtəlif mürəkkəb formasiyalar, xüsusən də güclü aşındırıcılığı və zəif qazma qabiliyyəti olan maqmatik süxur formasiyaları üçün uyğundur. Eyni zamanda, aləti idarə etmək asandır. Fırlanma momenti zərb alətindən istifadə edərkən, onu yalnız birbaşa fırlanan və ya istiqamətli qazma alətinə qoşmaq lazımdır ki, bu da idarə etmək üçün sadə və rahatdır.

4Mürəkkəb Zərbəçi

Mürəkkəb zərbə ötürücüsü, içərisində dizayn edilmiş enerji çevirmə cihazı olan qabaqcıl bir qazma avadanlığıdır və qazma mayesinin maye enerjisini impuls zərbə enerjisinə çevirə bilər və bununla da sabit yüksək tezlikli dairəvi və ox zərbə qüvvələri yarada bilər. Bu iş üsulu qazma ucunun süxur qırma səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır, qazma zamanı ilişib qalma və təzyiq saxlama problemlərini effektiv şəkildə həll edir və beləliklə, sürətin artırılması məqsədinə çatır. Mürəkkəb zərbə ötürücüsü təkcə fırlanma momenti zərbə ötürücüsünün burulma təsir xüsusiyyətlərinə və üstünlüklərinə malik deyil, həm də ox zərbə funksiyasını innovativ şəkildə birləşdirir..

mürəkkəb təsirçi

4.1 Texniki Prinsip

Mürəkkəb zərbə mexanizminin daxili quruluşu təmiz metal maşınlardan ibarətdir. Qazma mayesinin maye enerjisini tərs mexanizm vasitəsilə yüksək tezlikli və sabit dairəvi və ox zərbə enerjisinə çevirir. Ənənəvi qazma aləti yığımının qazma prosesi zamanı, PDC ucluğu laylara daxil olduqdan sonra, yuxarı qazma alətinin enerji yığılması kəsmə süxurunun qırılmasına başlamaq üçün müəyyən bir kritik dəyəri keçməlidir. Bunun əksinə olaraq, mürəkkəb zərbə mexanizmi qazma mayesinin maye enerjisini zərbə enerjisinə çevirir və qazma ucluğu üçün yüksək tezlikli və sabit zərbə qüvvəsi təmin edir. Bu şəkildə, süxurun qırılması gərginliyi layların qırılması üçün kritik gərginliyə tez bir zamanda çata bilər və PDC ucluğunun kəsmə səmərəliliyini xeyli artırır. Eyni zamanda, süxurun qırılması gərginliyinin və fırlanma momentinin dalğalanmalarının azalması səbəbindən, qazma ucluğunun quyunun dibində vahid kəsmə aparması faydalıdır və ənənəvi qazma alətləri altında PDC ucluğuna ani son dərəcə yüksək gərginliyi aradan qaldırır. Buna görə də, qazma ucluğundakı gərginlik daha vahid və sabit olur və bununla da PDC ucluğunun xidmət müddətini uzadır və tək bir qazma ucluğunun iş görüntüsünü artırır.

4.2 Uyğunlaşma Təhlili

Fırlanma momenti zərbəçisi ilə müqayisədə, mürəkkəb zərbəçi uzununa zərbənin enerjisini artırır. Nəzəri olaraq, onun qaya qırma səmərəliliyi daha yüksəkdir və sıx formasiyalarda istifadə üçün daha uyğundur. Eyni ölçüdə, mürəkkəb zərbəçinin optimal qazma təzyiqi fırlanma momenti zərbəçisindən bir qədər yüksəkdir. Mürəkkəb zərbəçi üçün istifadə olunan qazma ucu daha güclü zərbə müqavimətinə malik olmalıdır və qazma ucunun əsas kəsici dişlərinin yanında paylanmış zərbəni udma dişləri var ki, bu da qazma ucunu effektiv şəkildə qoruyur. Sərt formasiyalarda və yüksək aşındırıcı formasiyalarda qazma zamanı HPM seriyalı PDC uclarını seçmək qazma sürəti ilə görüntü arasında mükəmməl bir tarazlığa nail ola bilər.

5Nəticələr və Perspektivlər

Bu məqalədə ümumi qazma sürətini artıran alətlər araşdırılır və təqdim olunur. Bu alətlərin prinsiplərinin, xüsusiyyətlərinin və tətbiq sahələrinin təhlili nəticəsində əldə edilən nəticələr göstərir ki, müxtəlif növ qazma sürətini artıran alətlər müxtəlif geoloji şərait və qazma tələbləri üçün uyğundur. Eyni zamanda, müxtəlif alətlərin istifadə xərcləri fərqli olduğundan, qazma sürətini artıran alətlərin seçimi də iqtisadi baxımdan nəzərdən keçirilməlidir.

Gələcək tədqiqatlar üçün aşağıdakı aspektlərdən istifadə etmək təklif olunur: qazma sürətinin artırılmasının iş mexanizmini daha da öyrənmək - alətlərin dizaynını optimallaşdırmaq və onların uyğunlaşma qabiliyyətini və səmərəliliyini artırmaq; qazma sürətinin zəkasını və məsafədən monitorinqini həyata keçirmək üçün süni intellekt və böyük məlumatlar kimi texnologiyaları birləşdirmək - alətlərin artırılması və qazma əməliyyatlarının təhlükəsizliyini və səmərəliliyini artırmaq; sosial və iqtisadi inkişaf ehtiyaclarını ödəmək üçün su quyuları, qaz quyuları və geotermal quyular kimi digər sahələrdə qazma sürətinin artırılması - alətlərin tətbiqini genişləndirmək.

Əlaqə: Jessie Zhou

Mobil/Whatsapp:+0086-18109206861
E-poçt:landrill@landrilltools.com
Veb:www.landrilltools.com