Qazma palçıq torbası problemi və müalicəsi

PDC bitlərinin toplanmasının səbəbləri

1. Geoloji amillər: qazılacaq təbəqə yuxarı hissədə diagenetik olmayan yumşaq palçıqdır, bu qazma bitinin səthinə çox asanlıqla yapışır və sıxışdırıldıqdan sonra bitin toplanmasına səbəb olur;laydakı palçıq şistinin diagenetik olmasına baxmayaraq, onu nəmləndirmək və dağıtmaq asandır, bu da quyu lüləsini yaradır.və ya layda palçıq çirklənməsinə səbəb olan dispers gips var və palçıqdakı zərərli bərk fazanı çıxarmaq çətindir, bu da qazma ucunun palçıqla torbalanma ehtimalını xeyli artırır ;Lay yüksək keçiriciliyə malikdir.Təzyiq fərqinin təsiri altında quyudakı zərərli bərk fazanı və vaxtında aparılmayan şlamları udur, qalın palçıq tortu əmələ gətirir və bu, bit kisəsi əmələ gətirmək üçün açılan zaman PDC bitinin altında toplanır.

3.Mühəndislik texnologiyası amilləri: qazma zamanı yerdəyişmə kiçikdir, quyunun dibi və qazma biti effektiv şəkildə təmizlənə bilmir və yuxarı qayıtma sürəti qeyri-kafidir və şlamlar uzun müddət quyuda qalır, quyu divarı xüsusilə orta və yuxarı hissələrdə qalın bir palçıq tortu yaratmaq üçün.Sürət yüksək olduqda daha ciddi olur;yumşaq palçıqdaşı əmələ gəlməsində qazma təzyiqi çox böyükdür, lay və ya qazma şlamları qazma bitinin səthi ilə birbaşa təmas yaradır, bu da bitin toplanmasına səbəb olur;Qırılmış palçıq tortu və ya şlamlar qazma ucunu palçıqla dolduracaq.

4.Drill bit seçim amilləri: su çuxurunun dizaynı çiplərin çıxarılması tələblərinə cavab verə bilməz;axın kanalının çip çıxarma bucağı şlamların quyunun dibindən rəvan çıxmasının qarşısını alır.

5. İşləmə səviyyəsinin amilləri: qazma sürəti çox sürətlidir, qazma biti spiral yoldan aşağı sürüşmür, ancaq quyu divarındakı palçıq tortunu və ya şlamları davamlı olaraq qırır, bu da asanlıqla bit torbasına səbəb ola bilər;Bu, qazma ucunu dairəvi şəkildə yumaq üçün kellini birləşdirmək deyil, aşağı basmaq və ya yumruqlamaqdır və quyu divarından sıyrılan palçıq tortu və ya şlamlar qazma ucunu yığacaq;dibinə qazma zamanı əməliyyat üsulu səhvdir., Nasos işə salındıqdan sonra, bu da qazma bitinin torbalanmasına səbəb olacaq;yumşaq birləşmələrdə qazma zamanı qazma qeyri-bərabər çatdırılacaq.

PDC bit palçıq torbasının idarə edilməsi 

1. Qazma bitləri ilə məşğul olmağın birinci prinsipi budur: qazmağa tələsməyin, çünki nə qədər qablaşdırılsa, bir o qədər yaxşıdır;

2. Palçıq toplanmasının qarşısının alınması və ya müalicə edilməsindən asılı olmayaraq, palçıq performansını tənzimləmək qaçılmazdır.Qazma ucunda palçıq toplarının əlamətləri varsa, qazma dərhal dayandırılmalı və qazma bitini ilk dəfə təmizləmək üçün quyuya təmizləyici maddə vurulmalıdır;

3. Qazmağı dayandırın, hidravlik yuyulma effektini artırmaq üçün yerdəyişməni artırın, quyunun dibini tərk etmək üçün qazmağı yuxarı qaldırın, fırlanma sürətini artırın və palçıq blokunun asanlıqla atılmasını təmin etmək üçün mərkəzdənqaçma qüvvəsini artırın və yuxarı hərəkət edin. və çoxlu sayda aşağı salın və sonra dönər qabı 5-10 dəqiqə çevirmədən quyunun dibinə qədər basın və yuxarıdakı prosesi təkrarlayın;əgər 2 dövr ərzində etibarsızdırsa, siz qazmadan çıxarmağı düşünməlisiniz.

Həll yolu budur: palçığın konvertasiyası və təmizlənməsi zamanı zəif dağılmış ağ gil və ardıc asfaltının əlavə edilməsinə nəzarət edin, qazma zamanı palçıqdakı xırda zərərli bərk hissəcikləri çıxarmaq üçün bərk nəzarət avadanlığını vaxtında işə salın və qazmanın ortasında PDC bitini dəyişdirin.Deplasman sirkulyasiyası qazma zamanı qazma ucuna yapışan palçıqları vaxtında aradan qaldırır.Dibinə çatdıqdan sonra, qazmadan əvvəl əvvəlcə bir neçə dəqiqə böyük bir yerdəyişməni dövrə edin.Bu əsas bağlantıları tutmaq PDC bitinin torbalanmasının qarşısını effektiv şəkildə ala bilər.Qeyd etmək lazımdır ki, texniki işçilər düzgün başa düşməlidirlər ki, boru kəmərinin nasos təzyiqi dövriyyə təzyiqindən və burunun təzyiq düşməsindən ibarətdir.Məmənin təzyiq düşməsi sıfır olduğu müddətcə, nə qədər su çuxuru quraşdırılsa da, dayanan təzyiqə təsir etməyəcək.Buna görə də, gözü boşaltmaqla, nəinki şaquli təzyiq dəyişdirilə bilməz, həm də PDC qazma biti çox vaxt asanlıqla çantaya səbəb olur.

2. Hər blokda quyuların istiqamətləndirici trayektoriyasına nəzarət qaydalarını mümkün qədər tez araşdırın və qavrayın, qazma alətinin strukturunu optimallaşdırın və azimutun və quyu kənarının ortasında tənzimlənməsi nəticəsində yaranan PDC istifadəsini minimuma endirin.Aşağı quyu bölməsində zəif qazma qabiliyyəti ilə qarışıq qazmadan istifadə etmək lazımdırsa, yaxşı aşınma müqavimətinə malik yüksək səviyyəli PDC bitlərindən istifadə PDC bitlərinin istifadə təsirini yaxşılaşdıra və qazma sürətini artıra bilər.